
Как рассчитывается стоимость?
Я гарантирую абсолютно честное ценообразование и никогда не называю стоимость детали «на глаз» по фотографии.
Каждая смета рассчитывается индивидуально с помощью машинного алгоритма. После того как я получаю или создаю вашу 3D-модель, специальное программное обеспечение (слайсер) математически точно вычисляет расход выбранного инженерного пластика до грамма и время работы принтера до минуты.
Из чего складывается итоговая цена
Наличие 3D-модели
У вас есть готовый файл (STL, STEP)? Отлично, вы платите только за печать. Если есть только сломанная деталь, я добавлю в смету работу инженера по CAD-моделированию или 3D-сканированию.
Тип пластика
Стоимость грамма базового декоративного пластика (PLA) и сверхпрочного инженерного композита (Карбон, Нейлон) существенно отличается. Я подберу материал строго под ваши нагрузки, чтобы вы не переплачивали.
Вес детали
Программа точно высчитывает объем изделия. Чем деталь крупнее и чем плотнее её внутреннее заполнение (от 15% до 100% монолита для силовых деталей), тем больше уходит граммов пластика.
Время работы станка
Длительность печати зависит от выбранного качества. Печать с максимальным разрешением (толщина слоя 0.08 мм для идеальной гладкости) требует больше машинных часов, чем черновая печать.
Постобработка
Вы получаете деталь, готовую к установке. Демонтаж сложных поддержек, вплавление латунных резьб горячим методом или аккуратная склейка многокомпонентных узлов учитываются в смете.
Количество изделий (Тираж)
Стоимость самой печати кратно умножается на количество деталей. Но если вам требуется инженерное моделирование, эта работа оплачивается только один раз. Все последующие копии печатаются только по цене пластика.
Частые вопросы о расчете
Размеры — это лишь внешняя оболочка. 3D-печать — это не выпиливание из цельного куска материала. Стоимость зависит от скрытых параметров:
- Сложность геометрии: Нависающие элементы и сложные пустоты требуют печати дополнительных "поддержек" (чернового пластика, который потом удаляется). Это увеличивает расход материала и время.
- Плотность заполнения: Внутри деталь может быть почти пустой (15% заполнения для декора) или абсолютно монолитной (100% для силовых шестерней). Расход пластика будет отличаться в несколько раз.
Именно поэтому точный расчет возможен только после загрузки вашей 3D-модели в специализированное ПО.
Стоимость работы инженера (CAD-моделирования) напрямую зависит от сложности формы и обилия мелких элементов:
- Простые детали (от 500 ₽): Втулки, заглушки, простейший крепеж, геометрические формы с минимумом отверстий.
- Средняя сложность (от 1000 ₽): Детали с фасками, внутренними ребрами жесткости, множеством посадочных мест и резьбами.
- Сложные механизмы (от 2000 ₽): Органические плавные формы, шестерни, крыльчатки, точные копии. Для таких деталей часто применяется предварительное 3D-сканирование.
Как и в случае с ЧПУ-фрезеровкой, вы оплачиваете "машино-часы" работы оборудования. В это время закладывается:
- Расход электроэнергии: постоянный подогрев стола и экструдера до 200-300°C;
- Амортизация: износ высокоточных узлов и механизмов принтера;
- Занятость линии: пока принтер печатает вашу деталь 10 часов, он не может производить другие заказы.
Я всегда иду навстречу своим клиентам и предлагаю два типа скидок на услуги 3D-печати:
- Скидка для своих (-10%): Действует постоянно для всех активных подписчиков моих групп в Telegram и ВКонтакте.
- На крупные проекты (-15%): Применяется к объемным заказам или мелкосерийному производству на сумму от 15 000 ₽.
* Скидки не суммируются. При расчете сметы я всегда применяю ту скидку, которая выгоднее для вас.
Да, я работаю по предоплате.
Поскольку каждая деталь (или 3D-модель) создается индивидуально по вашим размерам, её невозможно потом продать другому человеку в случае отказа от заказа.
- Предоплата 50%: вносится после согласования точной сметы.
- Производство: после оплаты я приступаю к моделированию или печати.
- Оплата остатка: оставшиеся 50% оплачиваются только после того, как заказ полностью готов, и я прислал вам подробные фото/видео готового результата.